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书  名:工程训练与创新实践
  • 作  者: 曾海泉 刘建春 吴新良 郑运鸿 洪汉池
  • 出版时间: 2015-09-01
  • 出 版 社: 清华大学出版社
  • 字  数: 449 千字
  • 印  次: 1-1
  • 印  张: 18.5
  • 开  本: 16开
  • ISBN: 9787302403920
  • 装  帧: 平装
  • 定  价:¥39.00
电子书价:¥27.30 折扣:70折 节省:¥11.70 vip价:¥27.30 电子书大小:26.53M
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内容简介
  本书共包括18章,简要介绍了工程概述、工程教育、工程伦理、工程训练教学等概念性内容,工程材料及量具使用等工程训练基础知识,铸造、锻压、焊接等热加工工艺,钳工、车削、铣削、磨削、镗削及齿轮加工等冷加工工艺,数控车削、数控铣削及柔性制造等数控加工方面的内容,特种加工工艺、电工电子基本工艺、计算机组装与维护及3D打印的基本知识; 书中最后介绍了大学生方程式赛车的设计制作、无碳小车创新实践等方面的内容。
本书适用于大学工程训练教学、大学生科技创新制作,也可供相关领域工程技术人员参考。
前言
  实践能力和创新能力,是当今大学生必须具备的两种基本能力,两者均与实践教学密切相关。近年来,随着素质教育理念被广泛接受,各高校都非常重视实践教学。一方面,作为理工科学生最重要实践教学环节的工程训练越来越受到重视,新建实训场所,购置实训设备,扩充师资队伍……另一方面,反映大学生课余创新活动的各类科技竞赛也蓬勃开展,组建创新团队,进行创新制作,参加各类竞赛……然而,相关的教材建设却相对滞后,尤其是在科技创新制作方面,往往还停留在口头传授、手把手教、上下届学生之间相互帮带的层面上,离开老师,离开学长,很多学生就表现出不知所措,无从下手,亟需一本工程训练和创新制作方面的综合指导书。
本书在认真总结多年来在工程训练和大学生科技竞赛经验的基础上,根据精简基础理论,注重实践能力培养,兼顾传统与现代制造工艺的原则,精心选择内容。在编排上,尽量做到深入浅出,循序渐进,便于读者的阅读和自学。在本书的绪论部分,编排了少量工程教育与工程伦理方面的内容,这些内容我们一直用于实习动员,效果很好,呈现出来与大家分享。本书的后两章,介绍了大学生方程式赛车和无碳小车制作方面的内容,毫无保留介绍了我校师生在设计、制作、安装与调试时取得的成功经验和心得。
工程训练和创新制作本来就密不可分,工程训练是创新制作的基础,创新制作某种程度上是工程训练的后续延伸。我们希望本书除了服务大学生的工程训练教学外,还能服务他们后期的科技创新制作,真正实现工程训练四年不断线。同时,本书介绍的工艺知识,也完全可以供相关领域的工程技术人员参考。
本教材由厦门理工学院现代工程训练中心组织编写,由曾海泉(第1、2、4、7、8、9、10章)、刘建春(第11、12、13、14章)担任主编,由吴新良(第3、5、6、18章)、郑运鸿(第15、16章)、洪汉池(第17章)担任副主编。参加编写的有李全城(第8、9、10、14章)、张猛持(第2、3、4、5章)、张灿育(第2、7、17章)、彭晓雷(第13、16章)、马傲玲(第3章)、江平(第6章)、黄艺铭(第11章)、易吉祥(第12章)、陈胜发(第13章)、李斌(第11章)、张建章(第7章)、郑朝阳(第11章)、洪清心(第15章)、杨玉燕(第15章)、陈顺义(第16章)、陈志军(第17章)、王远森(第17章)及许炳跃(第3章)。全书由曾海泉统稿,傅水根教授担任主审。
在本教材的编写过程中,得到了厦门理工学院有关部门的领导和教师的支持,也得到了厦门理工学院教材建设基金的资助,在此一并表示感谢!
由于编者水平有限,书中难免有不妥和错误之处,恳请读者批评指正。

编者2015年4月
目录
第1章绪论

1.1工程概述

1.2工程教育

1.3工程伦理

1.4工程训练

第2章工程训练基础

2.1工程材料

2.2金属材料的热处理

2.3常用量具及其使用

作业与思考

第3章铸造

3.1概述

3.2砂型铸造

3.3特种铸造

3.4操作训练

作业与思考

第4章锻压

4.1锻造

4.2冲压

4.3操作训练

作业与思考

第5章焊接

5.1概述

5.2手工电弧焊

5.3气焊

5.4操作训练

作业与思考

第6章钳工

6.1概述

6.2划线

6.3锯削

6.4锉削

6.5钻孔

6.6螺纹加工

6.7錾削

6.8典型连接件装配

6.9操作训练

作业与思考

第7章车削加工

7.1概述

7.2普通车床

7.3车刀及其安装

7.4车床附件

7.5车削加工的基本工艺

7.6操作训练

作业与思考

第8章铣削加工

8.1概述

8.2铣床

8.3铣刀及其安装

8.4铣床附件及工件装夹

8.5操作训练

作业与思考

第9章磨削加工

9.1概述

9.2砂轮

9.3磨床

9.4操作训练

作业与思考

第10章镗削与齿轮加工

10.1概述

10.2卧式镗床

10.3镗削加工基本操作

10.4齿轮加工概述

10.5滚齿机

10.6滚齿加工基本操作

作业与思考

第11章数控车削加工

11.1概述

11.2数控车削的编程

11.3面板介绍

11.4操作训练

作业与思考

第12章数控铣削加工

12.1概述

12.2数控铣削的编程

12.3FANUC0i MC系统数控操作面板介绍

12.4操作训练

作业与思考

第13章 特种加工

13.1概述

13.2电火花成型加工

13.3数控电火花线切割加工

13.4激光加工

作业与思考

第14章柔性制造

14.1概述

14.2柔性制造系统组成

14.3柔性制造基本操作

作业与思考

第15章电工电子技术

15.1安全用电常识

15.2电工常用工具

15.3低压电器

15.4电气控制电路

15.5焊接技术

15.6电子产品的安装实训

第16章计算机组装、维护与3D打印

16.1微型计算机系统的组成

16.2微型计算机硬件组装

16.3操作系统的安装、备份及还原

16.4微型计算机日常维护与故障排除

16.53D打印概述

16.63D打印操作

第17章大学生方程式赛车的设计制作

17.1赛事简介

17.2车架与车身设计及制造

17.3关键零部件的设计与制造

17.4赛车零部件与总成装配

第18章无碳小车项目创新实践

18.1无碳小车项目概述

18.2无碳小车的创新设计

18.3无碳小车制造

18.4无碳小车成本分析报告

18.5无碳小车工程管理报告


参考文献
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