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书  名:工程技能训练教程(第3版)
  • 作  者: 左时伦、陈渝、张罡、李亮
  • 出版时间: 2016-12-01
  • 出 版 社: 清华大学出版社
  • 字  数: 443 千字
  • 印  次: 3-1
  • 印  张: 18.25
  • 开  本: 16开
  • ISBN: 9787302455714
  • 装  帧: 平装
  • 定  价:¥35.00
电子书价:¥24.50 折扣:70折 节省:¥10.50 vip价:¥24.50 电子书大小:9.96M
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内容简介
  本书作为普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程技能训练教材,具有体系新颖、内容精练、图文并茂等特点,可读性极强;经过几年的试用,我们也在不断的总结和提高,力求在内容组织上突出实用性、应用性、先进性和综合性,各工种操作技能讲解简明扼要;示例结合训练内容和工程实际,学以致用。
前言
  从“金工实习”发展到“工程训练”,不仅仅是教学内容和教学手段的简单拓展,更是教学理念和教学目的的时代变迁。本书正是基于以上理念,并坚持“理论够用,实践为主”的原则进行编写的。本书在内容组织上力求突出实用性、应用性、先进性和综合性,为培养学生的工程实践能力和工程综合应用能力提供有效指导。本书适合于高等工科院校机械类、近机械类专业的工程训练教学使用,对非机械类专业,可根据专业特点和后续课程需要,有针对性地选择书中内容。
本书作为普通高等工科院校和中、高等职业技术院校的工程技能训练教材,具有体系新颖、内容精练、图文并茂等特点,可读性极强。经过几年的试用,我们也在不断地总结和提高,力求在内容组织上突出实用性、应用性、先进性和综合性,各工种操作技能讲解简明扼要,示例结合训练内容和工程实际,学以致用。
本次修订主要是根据工程训练发展的需要,增加了CAD/CAM基础;把数控车削和数控铣削两章整合为数控加工技术;对特种加工一章中线切割和激光雕刻的内容进行了更新和补充,并增加了3D打印技术等内容;还将原产品分析的内容进行了调整。通过本书的学习,能培养学生的工程实践能力和工程综合应用能力,为其后继课程的学习和综合创新训练以及今后的工作奠定良好的基础。
本次修订由左时伦、陈渝担任主编,张罡、李亮担任副主编,参加编写的人员还有廖智勇、王锋、谭逢友、杜晓林、周雄、苏卫东等。在编写过程中,得到重庆科技学院工程训练中心领导、教研室同仁及实习指导老师们的大力支持和热忱帮助,特此表示感谢!
本书在编写过程中参考和引用了相关手册、教材、学术杂志等文献资料上的有关内容,借鉴了许多同行专家的教学成果,在此一并表示真诚的谢意。
本书内容多、范围广、技术新,涉及了传统和现代制造技术知识,由于编者水平所限,书中难免有许多错误和不足,恳请读者指正。

编者2016年6月
目录
1第1章训练基础知识1
1.1概述1
1.2工程材料2
1.2.1工程材料的分类及应用2
1.2.2金属材料的性能3
1.2.3常用钢铁材料简介5
1.2.4有色金属及其合金7
1.3切削加工基础7
1.3.1切削加工7
1.3.2切削要素8
1.3.3刀具材料9
1.3.4刀具的几何角度10
1.3.5零件切削加工11
1.4加工质量及检测量具13
1.4.1零件制造质量13
1.4.2表面质量14
1.4.3检测量具15
1.5安全总则19
复习思考题20
2第2章铸造21
2.1基本知识21
2.1.1铸造概述21
2.1.2造型与制芯22
2.1.3合金的熔炼与浇注29
2.1.4铸件常见缺陷32
2.2基本技能33
2.2.1铸造安全技术33
2.2.2铸造操作训练34
复习思考题36
3第3章锻压38
3.1基本知识38
3.1.1锻压概述38
3.1.2锻造设备与工艺38
3.1.3自由锻造和模锻43
3.1.4板料冲压46
3.2基本技能48
3.2.1锻压安全技术48
3.2.2锻压操作训练49
复习思考题52
4第4章焊接53
4.1基本知识53
4.1.1焊接概述53
4.1.2手工电弧焊54
4.1.3气焊与气割61
4.2基本技能65
4.2.1焊接安全技术65
4.2.2焊接操作训练66
复习思考题70
5第5章车削71
5.1基本知识71
5.1.1车削概述71
5.1.2普通车床71
5.1.3车刀76
5.1.4车削工艺77
5.2基本技能83
5.2.1车削安全技术83
5.2.2车削操作训练84
复习思考题88
6第6章铣削89
6.1基本知识89
6.1.1铣削概述89
6.1.2铣床90
6.1.3铣刀94
6.1.4铣削工艺98
6.2基本技能102
6.2.1铣削安全技术102
6.2.2铣削操作训练103
复习思考题106
7第7章刨削107
7.1基本知识107
7.1.1刨削概述107
7.1.2刨床108
7.1.3刨刀112
7.2基本技能113
7.2.1刨削安全技术113
7.2.2刨削操作训练114
复习思考题117
8第8章磨削118
8.1基本知识118
8.1.1磨削概述118
8.1.2磨床118
8.1.3砂轮123
8.1.4磨削工艺125
8.2基本技能127
8.2.1磨削安全技术127
8.2.2磨削操作训练128
复习思考题129
9第9章钳工130
9.1基本知识130
9.1.1钳工概述130
9.1.2划线、锯削和锉削132
9.1.3钻孔、扩孔、铰孔和锪孔140
9.1.4攻螺纹和套螺纹及刮削144
9.2基本技能148
9.2.1钳工安全技术148
9.2.2钳工操作训练148
复习思考题153
10第10章CAD/CAM基础154
10.1基本知识154
10.1.1CAD/CAM技术概述154
10.1.2CAD/CAM三维造型技术159
10.2基本技能164
10.2.1三维造型方法训练164
10.2.2自动编程方法训练170
复习思考题177
11第11章数控加工技术178
11.1基本知识178
11.1.1数控加工基础178
11.1.2数控车削基础185
11.1.3数控铣削基础193
11.2基本技能199
11.2.1数控加工安全技术199
11.2.2数控加工实作训练200
复习思考题204
12第12章特种加工205
12.1线切割205
12.1.1线切割加工205
12.1.2线切割安全技术与基本操作212
12.1.3线切割加工操作训练213
12.2激光雕刻216
12.2.1激光雕刻及内雕加工216
12.2.2激光安全技术与基本操作221
12.2.3激光雕刻操作训练223
12.33D打印技术225
12.3.13D打印技术概述225
12.3.23D打印技术应用领域227
12.3.33D打印安全技术与基本操作228
12.3.43D打印操作训练229
复习思考题231
13第13章电气与气动控制232
13.1基本知识232
13.1.1常用电工工具232
13.1.2常用低压电器233
13.1.3电机与控制242
13.1.4气动控制技术245
13.2基本技能253
13.2.1电气与气动控制安全操作规程253
13.2.2操作训练258
复习思考题263
14第14章产品拆装与测绘264
14.1产品拆装工艺分析264
14.1.1产品拆卸的基本知识264
14.1.2装配的基本知识268
14.1.3摩托车拆装训练272
14.2零件的测绘方法273
14.2.1零件测绘的方法和步骤273
14.2.2零件测绘的种类275
14.2.3测绘中零件尺寸的圆整与协调275
14.2.4测绘中零件技术要求的确定277
14.2.5零件尺寸的测量方法277
14.2.6零件测绘时的注意事项279
复习思考题279
参考文献280
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